Trong các hệ thống giám sát và quan trắc tự động, cảm biến là thiết bị trực tiếp quyết định độ chính xác của dữ liệu. Nếu cảm biến gặp lỗi ngay từ đầu hoặc không được kiểm tra kỹ trước khi đưa vào vận hành dài hạn, hệ thống có thể ghi nhận dữ liệu sai lệch, gián đoạn hoặc gây khó khăn cho công tác phân tích và báo cáo. Vì vậy, việc xây dựng checklist kiểm tra cảm biến trước khi vận hành là bước quan trọng giúp đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, bền bỉ và chính xác theo thời gian.
Checklist – Kiểm tra cảm biến trước khi vận hành dài hạn
Checklist 1: Kiểm tra tình trạng vật lý của cảm biến
Trước khi lắp đặt, cần kiểm tra tổng thể tình trạng bên ngoài của cảm biến như vỏ thiết bị, đầu đo, cáp tín hiệu và đầu nối. Đảm bảo cảm biến không bị nứt, móp, trầy xước hoặc có dấu hiệu thấm nước. Với các cảm biến lắp ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt, cần đặc biệt chú ý đến gioăng, ron và chuẩn bảo vệ IP để tránh hư hỏng trong quá trình vận hành dài hạn.
Checklist 2: Kiểm tra nguồn cấp và tín hiệu đầu ra
Cảm biến cần được kiểm tra nguồn cấp đúng thông số kỹ thuật (12VDC, 24VDC hoặc theo yêu cầu của nhà sản xuất). Đồng thời, cần đo thử tín hiệu đầu ra như 4–20mA, 0–10V hoặc RS485/Modbus để đảm bảo tín hiệu ổn định và không bị nhiễu. Việc kiểm tra này giúp phát hiện sớm các lỗi về dây dẫn, đầu nối hoặc nguồn cấp không phù hợp.
Checklist 3: Kiểm tra hiệu chuẩn và độ chính xác
Hiệu chuẩn là bước không thể thiếu trước khi vận hành dài hạn. Cảm biến cần được kiểm tra và hiệu chuẩn bằng dung dịch chuẩn, thiết bị tham chiếu hoặc theo quy trình khuyến cáo của nhà sản xuất. Việc này giúp đảm bảo giá trị đo phản ánh đúng thực tế ngay từ đầu, tránh tình trạng dữ liệu bị trôi chuẩn sau một thời gian ngắn sử dụng.
Checklist 4: Kiểm tra khả năng tích hợp với Data Logger và hệ thống giám sát
Sau khi kiểm tra độc lập, cảm biến cần được kết nối thử với Data Logger hoặc tủ quan trắc. Cần xác nhận dữ liệu được ghi nhận đầy đủ, đúng đơn vị đo, đúng thang đo và hiển thị chính xác trên phần mềm giám sát hoặc SCADA. Đây là bước quan trọng để tránh các lỗi cấu hình khiến dữ liệu sai lệch dù cảm biến hoạt động bình thường.
Checklist 5: Kiểm tra điều kiện lắp đặt thực tế
Vị trí lắp đặt ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ và độ chính xác của cảm biến. Trước khi vận hành dài hạn, cần đảm bảo cảm biến được lắp đúng vị trí đo, tránh rung lắc, tránh bọt khí, dòng xoáy hoặc tác động cơ học không mong muốn. Với cảm biến mực nước, áp suất hay lưu lượng, việc lắp sai vị trí có thể gây sai số lớn trong dữ liệu.
Checklist 6: Kiểm tra khả năng hoạt động liên tục và ổn định
Cảm biến nên được chạy thử trong một khoảng thời gian nhất định trước khi đưa vào vận hành chính thức. Trong giai đoạn này, cần theo dõi dữ liệu để phát hiện các hiện tượng bất thường như tín hiệu chập chờn, dữ liệu nhảy đột ngột hoặc mất tín hiệu ngắt quãng. Việc chạy thử giúp giảm rủi ro sự cố khi hệ thống vận hành 24/7.
CẢM BIẾN ÁP SUẤT NƯỚC (SVP-06)
Checklist 7: Lập kế hoạch bảo trì và hiệu chuẩn định kỳ
Cuối cùng, cần xây dựng kế hoạch bảo trì và hiệu chuẩn định kỳ ngay từ đầu. Việc ghi chú thời gian lắp đặt, chu kỳ hiệu chuẩn và lịch kiểm tra giúp hệ thống duy trì độ chính xác lâu dài, đặc biệt với các hệ thống quan trắc nước sạch, nước thải và môi trường yêu cầu dữ liệu tin cậy để báo cáo.
Checklist kiểm tra cảm biến trước khi vận hành dài hạn là bước nền tảng để đảm bảo hệ thống IoT và quan trắc hoạt động ổn định, chính xác và bền bỉ. Khi thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra từ vật lý, tín hiệu, hiệu chuẩn đến tích hợp hệ thống, doanh nghiệp có thể giảm thiểu rủi ro, tiết kiệm chi phí vận hành và nâng cao hiệu quả quản lý dựa trên dữ liệu.
Xem thêm về thông tin về các sản phẩm: Thiết bị IoT do Công Ty Cổ Phần Sao Việt nghiên cứu – sản xuất và phân phối trực tiếp.
Xem thêm thông tin các sản phẩm:Data logger nước
Xem thêm về: Cảm biến (Sensors)
Xem thêm về: Giải pháp quản lý nước thông minh
Sao Việt – Chất lượng là niềm tin
Liên hệ ngay để nhận báo giá và tư vấn kỹ thuật chi tiết qua:
– Phone/Zalo: 0987.361.111 hoặc 0968.818.899
– Email: info@saovietgroup.com.vn
– Website: saoviet.com.vn



